Die
Produktion von Betonfertigteilen
Die Produktion erfolgt im Umlaufverfahren auf Stahlpaletten. Jedes
Betonfertigteil wird individuell gefertigt (Losgröße 1).
Die Berechnung
und Konstruktion der Wände und Decken erfolgt mit modernsten
CAD-Systemen.
Die CAD-Ausgabedaten werden vom Leitrechner gelesen
und in Maschinendaten umgesetzt. Der Leitrechner steuert die
gesamte Anlage.
Datenfluss im
automatischen Betonfertigteilwerk
Die Schalung
besteht aus Stahlprofilen mit Dreikantleisten, die mit starken
Magneten auf der Stahlpalette befestigt werden. Das Setzen der
Schalung erfolgt durch einen Schalungsroboter. Die Daten für die
genaue Lage der Schalung bekommt er vom Leitrechner.
Bewehrung wird
entweder händisch oder mittels Roboter eingelegt. Danach werden
Elektrodosen, Leerrohre, etc. gesetzt.
Die geschalte, bewehrte Platte auf dem
Betoniertisch.
Der Beton wird
mit einem automatischen Betonverteiler aufgebracht. So gelangt die
richtige Menge Beton an den richtigen Ort. Anhand der Daten vom
Leitrechner kann der Betonverteiler in der Regel sehr exakte
Plattendicken betonieren.
Nun wird der Beton verdichtet und anschließend
werden die Paletten in die Härtekammer gefahren.
Eine bereits
gehärtete Schale 1 wird in eine frisch betonierte Schale 2
eingewendet. So entsteht eine Doppelwand.
